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                高性能鋼結構橋梁涂料

                高性能鋼結構橋梁涂料
                高性能鋼結構橋梁涂料

                  寧夏天安普寧防火涂料總代理為您介紹這是一種高效鋼結構防腐涂料,有效成分為高分子環氧、聚氨酯、氯化橡膠聚合物添加防腐顏料。按溶劑類型分:油性漆

                  各色單件凈重:20000(g)

                  保質期:12(個月)總固含量≥:80干燥時間≤:24

                  耐水性:100包裝規格:20kg

                  【產品說明】

                  這是一種高效鋼結構防腐涂料,有效成分為高分子環氧、聚氨酯、氯化橡膠聚合物添加防腐顏料。

                  【設計用途】

                  設計用途 多種化工廠、污水水處理廠、自來水循廠、石油化工系統、海洋氣候鋼結構平臺系統等鋼結構設施及橋梁、輸油輸氣輸水管道、煤氣柜等作原有結構修補和新建結構防腐系統。

                  涂膜具有優良附著力,對鋼和鍍鋅鋼、輕金屬均有優異的粘結強度、具有良好的耐水和抗老化性、優良的耐干濕交替性和耐油、優良的三防性能和耐濕熱性能。

                  快干,防銹性好

                  該類型涂料常溫自干,適合沒有烘干設備的工廠和現場鋼結構。

                  代表品種:7001環氧富鋅底漆、7081無機硅酸鋅底漆、7060環氧含鋅防銹底漆、7012云鐵中間漆、7061鋅鋁醇酸面漆、5023氯化橡膠防腐磁漆、6034聚氨酯防腐磁漆等等。

                  本說明僅以7060和7061進行技術表述,涉及其它產品,請見其單列產品說明!

                  不適合暴露在高濃度的酸、堿、油品環境中。

                  陰涼干燥處密閉貯存至少12個月,此后應在實施質量檢查后再使用。

                  更長的儲存期會影響涂料的施工性及銀粉面漆的純度和亮度。

                  儲存期間應遠離熱源、火源、強氧化劑,避免接觸水汽。

                  符合標準或指引色,色差在允許范圍,漆膜平整≥8

                  表干≤4;實干≤24

                  柔韌性,底≤1mm、面≤3mm;沖擊性,底50cm 、面40cm;

                  附著力,底≤1級、面≥30kgf/cm2;修補性,≤1級

                  耐汽柴油,21d;耐鹽霧性 ,1000h均不起泡、不脫落(復合涂層)

                  【表面處理】

                  所有待涂覆的表面應清潔、干燥、無污染(含水汽、粉塵、油污、銹蝕物等),符合GB8923標準的要求【其中指引的規范要求:達到噴砂Sa2.5級或至達到機械打磨St3級,清潔度95%,表面粗糙度(40-70)μm,表面處理后,覆涂防銹底漆之前,車間底漆或鋼表面發生氧化,應重新除銹處理,達到規定的目視標準。表面溫度至少應高于露點3℃避免水汽凝結?!?。

                  焊縫和損壞區域重新除銹處理, 前涂層及受污染表面用淡水沖凈,達到規定的目視標準。

                  使用于原有結構涂層表面維修保養,請預進行匹配實驗,以確認無相互影響。

                  涂覆面漆或7012云鐵中間漆之前確保防銹底漆已完全固化,且表面清潔、干燥、無污染。

                  在未完全固化的底漆、中涂表面覆涂時,有引起滲色、針孔和其它不可預知弊病的可能。

                  與7081或7083或7001復合可用于保護防腐年限在10年以上要求超長效的條件下連續工作的經噴砂處理的鋼結構,可是若使用于手工處理的底材,那么最長防腐年限則要遠低于10年。

                  【施工】

                  混合

                  混合比

                  混合使用時間

                  空氣噴涂

                  無空氣噴涂

                  刷涂

                  滾涂

                  稀釋劑在每次涂覆前都必須將涂料采用動力攪拌均勻徹底,顛覆翻桶1-2次。

                  雙組份涂料必須按合格證指引的比例將B組加入A組中邊攪拌邊加入。

                  涂料混合后不宜重新密封。

                寧夏天安普寧防火涂料總代理

                  參見產品合格證標示

                  ≥8 h標準表述適用期

                  如果作業暫停時間較長,建議重新開工時使用新調配的涂料

                  推薦氣壓0.3~0.6MPa、噴涂粘度 15S~25S/涂-4 (稀釋劑用量≤15% )

                  推薦-氣壓10~25MPa、噴涂粘度 15S~25S/涂-4 (稀釋劑用量≤15% )

                  狹窄空間施工和干燥期間,應大量通風,避免雨水淋灑。

                  適合-易致刷痕和涂層不均勻(稀釋劑用量≤5%)

                  適合-易致涂層不均勻、起泡、針孔(稀釋劑用量≤5%)

                  X-117

                  用X-117徹底定時沖洗所有設備。所有未用的涂料應加蓋密封。儲存一段時間后,未裝滿的容器可能會出現表面結皮,涂料粘度也可能增加。

                  噴涂使用前涂料應過濾。噴涂過程中應不斷攪拌。

                  涂料本身的溫度應高于15℃,以保證正常的施工性能。施工環境溫度以不高于35℃為宜

                  禁止帶溫施工,應該注意冰點或其以下溫度會使表面結冰,會影響涂料的附著力。

                  鋼結構表面溫度低于10℃和高于40℃時,請勿施工。

                  涂料施工應嚴格掌握用量和膜厚的關系,滿足設計要求和/或產品說明書規定的有效涂層體系要求,尤其適用于抗海洋氣候及海水鹽霧腐蝕,要求采用7081或7083或7001,其單一品種涂層膜厚必須大于80微米+7012云鐵中間漆(不少于100微米)或7060(不少于100微米)+7061總膜厚必須大于270微米。若由于膜厚不達標,須復自涂,則前道必須完全固化,加涂層膜厚不應小于45微米(不允許覆涂于面層表面)。

                  涂料施工后4小時內忌水淋。涂料成膜后應檢查成膜均勻,無任何針孔起皺或其他弊病,反之應采取方法消除。常溫(25℃左右)保養7天投入使用。

                  涂料施工的檢驗規則請參見相關國家標準和規定。

                  具體涉及橋梁的防腐,可參見國內外相關橋梁涂裝實例確定防腐方案。

                  未完全固化即有積水聚集在表面,會導致發白、發霧變色,若是深色涂料,則更明顯。

                  桶壁殘余的涂料不應未經充分調和即刮入使用,避免固化不良。 冬春季溫度較低,不利于整體涂層體系的良好硬化(干燥),需視需要干燥、投入使用時間相應延長2-4倍,以保護涂層的質量

                  【安全和環?!?/p>

                  涂覆和使用本產品的一切工作都必須根據各種有關的國家質量、衛生、安全和環境保護標準與法規進行。

                  本產品應由專業涂裝操作人員(或取得培訓和授權人員)根據產品說明書、涂料施工安全技術說明、MSDS(危險化學品安全技術說明書)和包裝容器上的合格證等的指引建議在生產場地使用。如果沒有閱讀前述資料,尤其是MSDS,則不可以使用本產品。

                  涉及產品以下項目,在提供的MSDS中的各章節均可以查到:

                  ● 危險特性

                  ● 滅火方法及滅火劑和滅火注意事項

                  ● 操作注意事項和安全防護、運輸注意事項

                  ● 包裝廢棄處置方法:倒空的容器可能殘留有害物,須遵守國際標準、國家標準、環保和安全法律法規及當地相關規定。在最后產品回收后,所有容器中的殘留產品如粉末、液體、粘稠物等必須由容器內移除。剩余、廢棄的漆料和容器回收應遵守環保法規。

                  聲明

                  本說明書提供的信息可能不詳盡,如果事先未就其適用性獲得技術部門的書面確認,而將本產品使用于本說明書指引以外的用途,責任自負。雖然我們努力確保就本產品提供的指引(包括說明書、涂料施工安全技術說明和MSDS中)正確無誤,但是底材的質量和條件以及影響本產品使用和涂裝的眾多因素,均在我們的控制范圍之外,因此,除非我們出具明確的書面指引,否則概不負責。本說明書中的資料將根據實踐經驗和產品持續開發不時加以修改,請聯系索取最新版本。 E版-2009年1月

                  備注

                  1):方案1采用噴砂除銹達Sa2.5級,表面粗糙度約(40-70)μm ;

                  方案2、3采用機械除銹達St3-St2級或噴砂除銹達Sa2.5級,表面粗糙度約40μm 。

                  2):由于底材表面狀況、不同的除銹方法、環境溫度、施工方法、施工工期、施工人員的熟練程度等因數影響,施工用量和干膜厚度等參數會發生差異,施工時應隨時測定干膜厚度,調整和增加涂裝道數、方法、用量,以滿足設計的要求。在計算涂料的實際耗用量時,建議在理論用量的基礎上提高10%-20%。

                  3):方案1、2適用對象,化工大氣環境鋼結構設備、管道防腐。

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